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离线大布袋除尘器的工作原理,工作时,含尘气体由除尘器进气总管通过进气支管的风量调节阀,均匀地分布到各单元滤袋室,由于气流断面的实然扩大或导流板的作用,气流中一部分大颗粒粉尘因惯性而落入灰斗,颗粒小的粉尘通过筛分,惯性,粘附,扩散和静电等作用被作用被阻留在滤袋外侧,净化信任感的气体则进入袋内,汇集到净气室,经排气管排出。随着过滤的不断进行,由于粘附,截留等作用,尘粒在滤袋表面逐渐形成粉尘层。随着滤袋表面粉尘的不断增加,其滤袋阻力上升,当滤袋室的压差达到设定值或运行到设定时间时,控制仪发出信号,提升阀关闭该单元滤袋室的排气口,使该室处于离线状态。这时压缩空气由气包通过脉冲阀从喷吹管上喷嘴射入该单元滤袋室的滤袋内,进行分组喷吹。喷吹结束后,提升阀打开,滤袋恢复过滤状态,同样,其余各单元滤袋室由程序控制器控制依次进行上述喷吹循环,以实现清灰目的。由滤袋膨胀和反向加速度作用而脱落于灰斗的粉尘经输灰装置送走。

离线大布袋除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、立柱和爬梯组合构成;提供一种在除尘器上箱体底部的出风通道横顶板上反向安装提升阀的技术,改变控制出风通道空气流量的提升阀的启闭方式,除尘器在提升阀的气缸压缩空气常态下,由PLC按照程序控制提升阀分室关闭提升阀、并控制清灰脉冲阀及喷吹管按照程序进行离线清灰,在提升阀的气缸压缩空气非常态下,由PLC按照程序自动转入在线清灰,控制清灰脉冲阀及喷吹管按照上述程序进行在线清灰;离线脉冲布袋除尘器始终处于正常工作状态,满足了除尘器始终能够正常清灰,延长了除尘器的使用寿命。

离线清灰就是指把离线大布袋除尘器分成几个过滤室,给每一个过滤室的净气室上都安装离线阀等控制系统,不管对哪个过滤室进行清灰前,先都要把离线阀关闭,在过滤室没有烟尘气体进行过滤的情况下清灰,所以离线清灰的效果要比在线清灰好得多,除了清灰干净外,还可以在线检修。它也是有缺点的,要进行离线清灰,就要增加离线的机构,所以造价要高,而且清灰时对烟尘气体波动有影响。

除尘器的清灰是逐室轮流进行的,其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。除尘器工作时,随着过滤的不断进行,滤袋外表面的积灰逐渐增多,除尘器的阻力也不断增大,当达到设定值时,清灰控制器发出清灰指令,首先将某个室提升阀关闭,切断该室气路,停止过滤,约2秒钟后,打开脉冲阀,在短的时间内喷出0.5~0.7MPa的高压气体,在清洁室内膨胀后涌入滤袋,将滤袋吹胀,变形振动,加上气流的吹力将滤袋外表面的粉尘去除下来,粉尘全部落入灰斗后,开启提升阀,使该室恢复过滤。经过时间间隔后,进行下一室的清灰工作,直到各个室清灰完毕。清灰间隔时间的长短取决于烟气参数、选型的大小等。清灰过程中落入灰斗的粉尘通过螺旋输送机再到卸灰阀排出。清灰方式为定时或定阻清灰,各时间参数可根据工况要求调节,自动进行轮流清灰。



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