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刮板输送机优点:

1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。

2、刮板输送机能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。

3、机身矮,便于安装。

4、可反向运行,便于处理底链事故。

5、能作液压支架前段的支点。

6、结构简单,在输送长度上可劝拿盘舫枪偻点进料或卸料。

7、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。

8、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。

刮板输送机操作流程及注意事项

一开车前的准备和检查

1、检查机头、机尾、电机、减速机、机头机尾压柱等是否完整,牢固。

2、检查减速机油量和油质是否符合规定。

3、检查信号系统、操作系统是否灵敏。

4、检查动力电缆和控制电缆是否有损伤和挤坏现象。

5、及时处理机头和机尾浮煤,保持设备卫生。

二启动和运行

1、启动时按信号操作,多台溜子操作时,应由前向后依次启动,司机站在机头斜上方进行操作。

2、启动时应注意输送机内有无行人、大块石、物料、金属支柱等。

3、启动时应点动2-3次确认无误后方可开车。

4、如因负荷大,启动困难时,可间断启动2-3次,每次不得超过15秒,若不能正常启动时,待处理后,再启动。

5、刮板输送机运转时,应注意是否有漂链、挤尾链、断链现象等。

6、检查电机、减速机运转是否正常。

三停车操作

1、正常停车按信号执行;

2、多台溜子搭接,执行由后向前逐台停机的顺序。

3、刮板输送机停机前应将刮板机的物料拉净;

4、切断设备电源。

四刮板输送机遇有如下情况,应立即停车处理。

1、断链或机头链轮下端余链过多;

2、刮板严重变形,机头掉链,连接环断螺丝;

3、溜槽拉坏拱起,溜子弯曲过度,发生脱节或链出槽;

4、机头主要联接螺丝松脱或机头电机变速箱剧烈振动;

5、电机、减速箱、瓦盒、轴承等过热或有异响;

6、电缆过热或突然发生损伤

7、发现大块石或较长物料

8、严格执行岗位责任制和制度以及其他注意事项。



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