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直缝钢管不是指某种类型的钢管,而是大类的焊管,它是由钢带制成的,使用直缝高频熔接设备制成的钢管可称为直缝钢管,其实简单来说,熔接钢板时,焊缝在同一条直线上的钢管可以称为直缝钢管。

直缝钢管装置时的注意事项

1、直缝钢管装置前的施工预备

按图纸要求开挖管沟。管井砌筑结束。所需各种类型的直缝钢管已交给,质量完好,并经检验合格。所需施工机具包括电焊机、切割机、电机、锤子、研磨机等都预备好了,只要一系列的预备工作才能开端装置。

2、直缝钢管装置工艺

依据图纸设计,依据现场状况预制管架,然后依据设计和现场进行切割,然后用抛光机打磨坡口,然后进行焊接。在焊接过程中,带钢将被送到焊管机组,并且在多道次轧制过程中,带钢逐渐卷起形成具有开口空隙的圆管坯。调整揉捏辊的压下量,使焊缝空隙控制在1~3mm范围内,使焊缝两端齐平。假如空隙过大,邻近效应将减小涡流热缺乏和焊缝晶间连接不良导致未熔合或开裂。空隙过小,接近效应增大,焊接热过大,造成焊缝烧损;或揉捏轧制后焊缝形成深坑焊缝表面质量。

3、直缝钢管装置质量检验

(1)支管不得在焊缝处焊接,弯曲处应避开焊缝。

(2)笔直装置立管每米误差小于3mm,水平装置每米误差小于1mm。

(3)直缝焊管表面质量应润滑,不允许有折叠、裂纹、分层、搭接焊等缺点。直缝管表面划伤、划伤、焊缝错位、结疤等轻微缺点不该超过壁厚负误差。

直缝钢管使用中的注意事项

直缝钢管的安装和使用有严格的工艺要求,需要根据实际情况和操作规程进行,直缝钢管使用前的施工准备,为了开挖管沟并完成管井砌筑,需要安装直缝钢管,包括电焊机、切割机、电锤和抛光机,设备都准备好后才能开始安装。

直缝钢管的安装,根据图纸设计定位管道,依据现场情况预制管架,然后根据设计和现场切割材料,用抛光机打磨凹槽然后焊和。

使用质量要求:不应在焊缝处熔接支管,避免在弯管进行焊缝,垂直安装的每米偏差应小于3毫米,水平安装的每米偏差应小于1毫米,焊缝应平直饱满,焊缝表面无烧穿和裂纹。



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